回絲機梳棉定量 
在標準溫濕度下，梳棉每10m長度的重量克數稱為梳棉定量。回絲機梳棉定量應根據并條機熟條定量、細錢機牽伸能力、戚紗線密度、品種及梳棉設備性能等情況綜合考慮。采用三羅拉雙短腔圓牽伸時，梳棉定量為2-6g/l0m，紡超細特紗時，梳棉定量以2-2.5g/10m引為宜。租紗定量不宜過重，若過重，上下膠圈間的須條容易產生分層現象，這往往是 中上羅拉打滑、上下膠輥產生速度差異造成的。采用四羅拉雙短腔圓時，由于牽伸區不集束，牽伸區須叢較集束時薄一些，不易產生分層現象。

回絲機羅拉加壓 
回絲機羅拉加壓量的選擇，主要以須條不在羅拉下打滑為前提，應根據須條定量、牽伸倍數、羅拉速度、握持距大小等合理配章。當這些因素引起參伸方束時，如牽伸倍數一定時定量大或輸出須條定量一定時牽伸倍數大、握持距小，則坷壓應建，民之應輕。

膠輥的狀況是很重要的因素，膠輥硬度低、彈性好，加壓宜輕；羅拉速度快，膠棍打滑的可能性大，故加壓重一些。三羅拉雙短膠圈的羅拉加壓為前羅拉200、250、300(N很鏈)，中羅拉100、150、200(N很鍵)，后羅拉150，200、250(N很鏈)；四羅拉雙短膠圈的羅拉加壓為前羅拉90、 120、150(N很健)，二羅拉150、200、250(N項鏈)，三羅拉100、150、200(N項鏈)，后羅拉 100、150、200(N嘆鍵)。

以上只簡單討論了牽伸工藝選擇的一些原則。實際上，牽伸工藝的配置是十分具體而嚴格的工作，涉及到的因素很多，應全面考慮。